1)混料工艺。在硬聚氯（lǜ）乙烯结（jié）皮低发泡（pào）钢塑复合异型（xíng）材工艺中，混料工序是一个主要环节。混料工艺包括两个方面：一是加料顺（shùn）序；二是混料温度（dù）。混（hún）料工艺也是影（yǐng）响（xiǎng）产品质量的一个重要因（yīn）素。应当注意：为保证产（chǎn）品质量，混好（hǎo）的干（gàn）混（hún）料应当在室温下密闭放置16h以上

主机转速和牵引（yǐn）速度控（kòng）制挤出速（sù）度的大小与材（cái）料的种类、密度和形状尺（chǐ）寸关（guān）系密切，而且受定（dìng）型（xíng）冷却装（zhuāng）置的限制，开始时一般以挤出（chū）速度为2~6m/min为宜。正式操作时挤（jǐ）出速度的大小因（yīn）螺杆直径大（dà）小而异。一般当螺杆（gǎn）直径为65mm、制品（pǐn）截面积为2~6cm2时（shí）

(1)混料温度对硬质PVC低发（fā）泡异型（xíng）材而言，在混料的过（guò）程中（zhōng），热混温（wēn）度一般控制在125℃左右。如果（guǒ）温度过（guò）高，会导致PVC分解，影（yǐng）响（xiǎng）挤出（chū）过程中的生产；如果温度过低，会导致物料发（fā）“生”，生产时物（wù）料不易（yì）塑化，导致制品性能下降。冷混的（de）温度（dù）应控制在40

原辅材（cái）料选用和（hé）配方设（shè）计(一)原辅（fǔ）材料（liào）选用1)PVC树（shù）脂。硬聚（jù）氯乙烯结皮低发泡钢塑复合（hé）异型材的加工过程（chéng）主要是pVC-U结（jié）皮低发泡的过程，因此应当选用悬（xuán）浮法（fǎ）疏松（sōng）型PVC树（shù）脂，以（yǐ）利于加工过程中的塑化。同时，挤（jǐ）出（chū）发泡工艺

一（yī）、工艺流程低发泡制品挤出生产过程包括（kuò）原料（liào）配置、挤出发泡（pào）、成型以及冷却定（dìng）型几个过程。二、工艺过（guò）程1)混合过程。在PVC硬质泡沫配方中，稳定剂、润滑

随着国（guó）内外汽（qì）车行业（yè）的迅猛发（fā）展（zhǎn），现（xiàn）代（dài）汽车对整车轻（qīng）量化和车内空气质量的（de）要求越来越（yuè）高。以非（fēi）金属制品替代金属（shǔ）制品（pǐn）一直以来都是汽车减重的重要（yào）手段，可有效降低整车油耗（hào），提高能源利用率