微孔泡沫（mò）塑料的成型过程和一（yī）般（bān）泡沫（mò）塑料（liào）一样也要经过三个阶段（duàn）：气泡核的形成、气泡核的膨胀（zhàng）和泡（pào）体的固化定型。epp产品气（qì）泡核（hé）的形成阶（jiē）段直接决定泡孔（kǒng）的数量和分布，对（duì）微孔泡沫塑料的成型起着关键的（de）作用。微孔泡沫（mò）塑料成型要求（qiú）膨（péng）胀阶（jiē）段时（shí）间极短，成核和膨胀（zhàng）紧

此类塑料是20世纪80年代初在美国麻省理工学院(MIT)实（shí）验室（shì）里研（yán）制成（chéng）功的。epp保温（wēn）箱微孔发（fā）泡工艺过（guò）程在1984年获得美国zhuanli。其主要设计思（sī）想在于：当epp保温箱泡（pào）沫塑料中泡孔的尺寸小于泡（pào）孔内部材料的裂纹时，泡孔（kǒng）的（de）存在将不会（huì）降低材料的（de）力学（xué）

这（zhè）说明，epp保温箱大泡孔(0.5-1.5mm)的（de）泡沫塑料（liào）泡体呈非等量（liàng）压缩，而（ér）小泡孔(0.025~0.075mm)泡沫塑（sù）料泡体被压缩时所有（yǒu）泡孔（kǒng）呈等量（liàng）压缩，即泡体的内外（wài）泡孔可均（jun1）匀地吸收外（wài）加压缩能量，故（gù）认为小泡孔泡沫（mò）塑料压缩性能优于大泡（pào）孔泡沫塑

1.加工因素影响泡沫塑料性能的加工（gōng）因素甚多，epp产品加工主要有设备、工艺（yì）过（guò）程的控（kòng）制和加工人员的经验（yàn）。泡沫塑（sù）料在加工过程（chéng）中特（tè）别是（shì）在发（fā）泡膨胀过程中，由于料（liào）流的拖（tuō）力或外界拉（lā）力（lì）作用（yòng），会使所生成（chéng）的气（qì）泡（pào）变形，即不（bú）呈圆形，而呈椭圆形（xíng）和细长（zhǎng）形气泡。这样（yàng）泡

由于泡沫体（tǐ）都是由泡孔组成的，泡孔内又都充（chōng）满着空气，因此泡沫塑（sù）料（liào）均具（jù）有下列性能：1.密度（dù）小epp泡沫箱泡沫（mò）塑料中有大（dà）量气（qì）泡存在，其密度非常小，比同品种塑料的密度要小（xiǎo）几倍，甚至几（jǐ）十倍。2.吸（xī）收冲击载荷性好泡沫塑料在受到冲击载（zǎi）荷时，epp泡沫箱（xiāng）泡

在发泡过程中，由（yóu）于（yú）温（wēn）度的（de）升高，塑料（liào）的熔体（tǐ）粘度降低。此时（shí），因（yīn）局（jú）部区域过（guò）热(一般称为热点)，或由于消泡（pào）剂的（de）作用，使局部区（qū）域的表（biǎo）面张力降低，都会促使泡孔壁膜减薄（báo），甚至造成泡（pào）沫（mò）塑（sù）料的崩（bēng）塌。epp保温箱在实际生（shēng）产中要竭力避（bì）免这种情况。气（qì）泡的稳（wěn）定在（zài）泡沫（mò）