在（zài）高温（wēn）时，epp泡沫箱气泡的长大速度非常快，气泡（pào）的（de）合并现（xiàn）象占（zhàn）了主（zhǔ）导地（dì）位，使得制品的平均尺寸远大于不发（fā）生（shēng）气泡合并与（yǔ）塌陷时的气泡尺（chǐ）寸（cùn），泡孔的密（mì）度远低于（yú）成核密（mì）度（dù）(相对温度较（jiào）低时)。注射（shè）成型，微孔泡沫塑料注（zhù）射成型是在超临界状态（tài）下利用CO2或N2进行

epp保温箱塑料成（chéng）型的影响表现（xiàn），泡孔直径随压力降速率（lǜ）的变化曲线，间（jiān）接反映了压（yā）力降（jiàng）对临界气泡核（hé）的影响（xiǎng）。孔密度（dù）随（suí）压力降速率的变化曲线，间接（jiē）反（fǎn）映（yìng）了压力降对成核密度的影（yǐng）响。挤出温度对气泡的影响

epp保温箱压力降（jiàng）速率对气（qì）泡的影（yǐng）响，根据经典均相成核理论，单位体积40熔体（tǐ）中气体分（fèn）子（zǐ）含量越高，单位时间、单位体积内的气泡成核数就越多，即CO2含（hán）量（liàng）越高气泡（pào）成核率越高，泡（pào）孔密度越（yuè）21大。CO2含量越高气泡长（zhǎng）大的时间越长，泡孔尺寸就越大。流量对

根据经典均相成（chéng）核（hé）理论，单位（wèi）体（tǐ）积（jī）40熔体中（zhōng）气体分子含（hán）量越高，单（dān）位时间、单位体积内的气泡成核数就（jiù）越多，即CO2含量越（yuè）高气泡成（chéng）核率越高，epp保温（wēn）箱泡孔（kǒng）密度越21大。CO2含量越高气泡长大（dà）的时间（jiān）越长，泡孔尺寸就越大（dà）。流量（liàng）对气泡（pào）成核的影响。是（shì）流量变

振（zhèn）动力场下的（de）发（fā）泡过程实（shí）质上（shàng）是机械能（néng）转（zhuǎn）换成（chéng）气泡成核（hé）的界面能的过程（chéng）。最后，与传统的挤出（chū）发泡（pào）方法相比，电（diàn）磁动态发泡挤出成型技（jì）术（shù），epp保温箱不仅可以通过调节温度、挤（jǐ）出速度控（kòng）制挤（jǐ）出发泡，而且（qiě）还能通过调节振动参数(频率振幅（fú）)来有效（xiào）地控制挤出发（fā）泡过程，

简言之，塑料电磁动态挤（jǐ）出设备将（jiāng）机械振动（dòng）场引人到（dào）聚合物塑化挤出全过程，实现了物料动（dòng）态塑化（huà）挤出。epp产品为电磁动态塑（sù）化挤出机结构示电（diàn）磁（cí）动态（tài）塑化挤（jǐ）出机结构示意（yì）图。合物挤出加工过程产生了许多（duō）传统成型加工中没有的（de）新现象，如加工温（wēn）度明（míng）显（xiǎn）降低（dī），熔体的粘