epp保温箱注射成型（xíng）挤压成型口模改为注射成型模具，并在气核形（xíng）。成以后设置一（yī）个供一次注（zhù）射用的（de）存（cún）储注（zhù）射（shè）缸（gāng），利用（yòng）气体反压技术可以实现对三维部件的制造。工作原理不同之处在于超临（lín）界熔体（tǐ）经（jīng）过（guò）瞬时加温后形成（chéng）无数气核，熔体向加压后的（de）存储（chǔ）注射缸14内存储，当

超微孔泡沫塑（sù）料（liào）是一种新型（xíng）的（de）高分子材（cái）料，epp产品是今（jīn）后世界材（cái）料工业研究开发热点之（zhī）一。超（chāo）微孔技术首（shǒu）先是由美国麻省理工学院于（yú）1979年发明（míng）的，此后许多研究者都（dōu）进行了研究，使该项技术得到了不断（duàn）地发展，但（dàn）目（mù）前（qián）的（de）研究开发仍处在实验室阶段。前（qián）面提及过，

微孔泡沫塑料作为一种新（xīn）型材（cái）料，epp泡沫箱具有（yǒu）非常优异的性能和广（guǎng）阔的应用领域。微孔塑料是通过在（zài）聚合物（wù）内引入大量的微孔进（jìn）行增韧改性的，与纳米粒（lì）子和刚（gāng）性粒子增韧相比，微孔塑料的制备工艺更为简单和廉价（jià）。用纳米或刚性粒子增韧存在分散困难（nán）的问题，需（xū）加

微孔泡沫塑料成型（xíng）epp保温箱（xiāng）技术的主要难（nán）点如下：(1)含有气体的（de）塑料熔体在进（jìn）入成（chéng）核装（zhuāng）置（zhì）前必（bì）须是均相，不能含（hán）有气（qì）泡，否则成核时气体将（jiāng）优先扩（kuò）散入已有（yǒu）的气（qì）泡（pào）中，影响成核的均匀性和（hé）泡孔（kǒng）密度。因此气体和塑料熔体应充分混合，增大气液接（jiē）触面积，提高溶解（jiě）速

以CO2、N2等不活泼气体作为气体发（fā）泡小，epp产品扩散率远高于常规的长链发（fā）泡（pào）剂(如戊烷或（huò）丁（dīng）机头（tóu）后，已经扩散（sàn）进入了（le）气泡中的气体倾（qīng）向于扩散到力学更趋向于将两（liǎng）相完（wán）全分离。气（qì）体从（cóng）薄壁逸出将减少后果（guǒ）是，如果气泡没有凝固，则（zé）会出现塌（tā）陷（xiàn），从而引起出了得（dé）

实际上由于成核的（de）时间非常（cháng）短，epp泡沫箱在非均相成核（hé）的同（tóng）时，由于熔体的粘弹阻力的作用，气体分子的扩散能力（lì）有限，形成局部过饱（bǎo）和，继（jì）而发生均相（xiàng）成核，因（yīn）此（cǐ）在非均相体系（xì）中总（zǒng）是两种成核过程先（xiān）后（hòu）发（fā）生，即（jí）混合方（fāng）式成核（hé）。值得注意的是（shì）两种成核过程的发生并不意