因此，使用齿（chǐ）轮（lún）泵作为（wéi）压（yā）降成核元件能够生产高质量的微孔结构，epp保温箱适用于（yú）各种流率的产品制造，可以（yǐ）加工聚（jù）合物（wù）的（de）范围较大。但是由（yóu）于齿（chǐ）轮泵需制作对（duì）相互啮合的齿轮（lún），而且（qiě）还有（yǒu）需要日常正确维护（hù）的驱动和调速装置，因此加工（gōng）成本高，限制（zhì）了其广泛使用。微孔

熔体通过（guò）时的分子取向也（yě）可能影（yǐng）响泡体的力学（xué）性能采用多（duō）级释压连续挤（jǐ）出微孔泡沫塑料的设备（bèi）结构（gòu）示意图的主要不同在（zài）于它采用分级（jí）降压，epp保温箱材料在机头处的多孔（kǒng）板有稳流和快速释压的作用。含有（yǒu）饱和气体的单相塑（sù）料熔体通过多（duō）孔板，再（zài）通过成（chéng）核喷嘴（zuǐ），在发泡（pào）成

快速释（shì）压喷嘴。采用快速释压喷嘴连续挤岀微孔泡沫塑料的设（shè）备结构（gòu）。塑料由料斗加入，通过螺（luó）杆的输（shū）送和熔（róng）融，epp产品（pǐn）气（qì）源的CO2或（huò）N2由计量泵连（lián）续稳定地压送入（rù）已熔融的物料（liào）中。塑料熔体和气体通过螺（luó）杆和静态混合器的充分混（hún）合以加（jiā）速（sù）气体全部溶入塑料熔体，

从间歇法（fǎ）的成型过程可以看出，epp保温箱主要优点如下：1)成核速率高。由于epp保温箱（xiāng）是在固态下溶入气体（tǐ）得到气体一聚合物（wù）均相体系，再（zài）从高压（yā）容器移到低压环境中，因此能在瞬间产生极大的（de）过饱和度，所以成核速率非常高，这是其他方法所无法比（bǐ）拟的。2)

微孔塑（sù）料的加工过程主要由（yóu）以下3个阶（jiē）段组成：1)气体（tǐ）在一定的压（yā）力（lì）和温度下（xià）全（quán）部（bù）溶解在聚合物中，epp产（chǎn）品形成气体一（yī）聚合物饱和均相（xiàng）体系（xì）。注意：即使有微量（liàng）气相的存在，也不利于形成均匀细密的泡核，因为成核时气体会优先进入已存在的气相中而形成大泡孔，以（yǐ）

CO2的增塑作（zuò）用能大幅（fú）度提高渗透剂在溶胀后聚合物中（zhōng）的扩散速度，epp泡沫箱（xiāng）也能提（tí）高单体在聚（jù）合物中的吸附溶解程度。在常（cháng）温常压下CO2是气体，只要采用降（jiàng）压的（de）方式就可使（shǐ）溶剂迅速从聚合（hé）物中逸出。超（chāo）临界CO2溶液表面（miàn）张力很小，epp泡沫（mò）箱当基体（tǐ）聚合物