温（wēn）度对微孔泡沫塑料发泡成型及固化定型至关重要。气泡长大和成（chéng）型的控制直接影响到（dào）微孔泡沫塑（sù）料的性能。注（zhù）射成型采用（yòng）改变温度控制成（chéng）核及气泡长（zhǎng）大对于成型定型（xíng）是十分有利的。epp产（chǎn）品成型过程中（zhōng）必须（xū）有效地抑制泡孔（kǒng）的合并，以（yǐ）保证泡孔密度（dù），防止（zhǐ）气体过（guò）分损失，

当（dāng）塑料熔体被高速注入模具的型（xíng）腔（qiāng）时，epp产品模腔（qiāng）中原有的气体会（huì）立生反应，因（yīn）此模具（jù）必（bì）须具（jù）有可控的（de）排气系统。注射发泡过程（chéng）中（zhōng），模腔压力是变化的，其（qí）较（jiào）大值岀现在充模期，随后逐渐下降。可通过对模腔排气进行控制（zhì），达到控制（zhì）模腔压力的目的（de）。机筒（tǒng）温（wēn）度、熔（róng）体温

在注射（shè）阶（jiē）段，熔体在螺（luó）杄前（qián）部的（de）空间流（liú）动（dòng）并通过注射喷（pēn）嘴。喷嘴处（chù）载（zǎi）有发泡流体。这个思路（lù）已被用来设（shè）计（jì）新的注料器喷嘴。在（zài）螺杄顶端，熔体（tǐ）通过螺杄鱼雷（léi）头呈环式流动。epp泡沫（mò）箱发泡（pào）流体通过可渗透的烧结金属套管流入聚合物熔体（tǐ）环中。发（fā）泡流体可（kě）通过烧结金属套管

epp保温箱微孔塑料注（zhù）射（shè）成型工艺过程1)树脂熔融（róng）阶段。从（cóng）料（liào）斗加入（rù）的（de）树（shù）脂在专用机筒中熔融塑化。2)超临界气体注入、混合和（hé）扩（kuò）散阶段。SCF发（fā）生（shēng）装（zhuāng）置在机筒的特定位置通过喷射器阀注（zhù）入超临界气体，与树（shù）脂熔体均匀混（hún）合，形成单相溶解（jiě）物。聚会（huì）物中大量的成核

由于epp保温箱（xiāng）挤出机中的计量（liàng）压力是大致稳（wěn）定的，发泡流体可以在受控制的压力（lì）下加入。注射料杆（gǎn）在注射时发生的泄漏较（jiào）少，保（bǎo）证（zhèng）了高准确度部（bù）件质量，甚至在高速（sù）注（zhù）射情况下也能如此。其主要缺（quē）点是对于注射微（wēi）孔（kǒng）泡沫塑料需要添加（jiā）特殊的（de）设备。发（fā）泡流体注入塑化装置

为了防（fáng）止机筒内已形成的气（qì）泡核长（zhǎng）大，机筒（tǒng）内必须保持高压。epp产品在进行注射操作之前，由高压气（qì）瓶通过气阀向（xiàng）模（mó）具型腔中通入压缩（suō）空气。当型腔（qiāng）中充满压（yā）缩空气后，螺杆前移，使含有大量微（wēi）细气泡（pào）核的聚合物熔（róng）体注入型（xíng）腔内。由压缩空气所（suǒ）提供的背压可（kě）以尽量（liàng）减少